Machining ke ts'ebetso eo ho eona thepa (hangata tšepe) e khaolang sebopeho le boholo bo lakatsehang ka mokhoa o laoloang oa ho tlosa thepa. Mekhoa e nang le sehlooho sena se tloaelehileng, ho tlosoa ha thepa e laoloang, kajeno ka kakaretso e tsejoa e le tlhahiso ea subtractive, ka ho fapana le mekhoa ea ho eketsa lisebelisoa tse laoloang, tse tsejoang e le tlhahiso ea li-additive. Hantle-ntle se boleloang ke karolo e "laoloang" ea tlhaloso e ka fapana, empa hoo e ka bang kamehla e fana ka maikutlo a tšebeliso ea lisebelisoa tsa mochine (ho phaella ho lisebelisoa tsa matla le lisebelisoa tsa matsoho feela).
Machining ke karolo ea tlhahiso ea tse ngatalihlahisoa tsa tšepe, empa e ka boela ea sebelisoa linthong tse kang lehong, polasetiki, ceramic le metsoako. Motho ea ipabolang ka machining o bitsoa machinist. Kamore, moaho, kapa k'hamphani eo ho etsoang machining ho eona e bitsoa lebenkele la mochini. Boholo ba mechine ea morao-rao e etsoa ke taolo ea linomoro tsa k'homphieutha (CNC), moo lik'homphieutha li sebelisetsoang ho laola motsamao le ts'ebetso ea mechine, lathes le mechine e meng ea ho itšeha. Sena se eketsa katleho, kaha mochini oa CNC o sebetsa ntle le motho, kahoo o fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi bakeng sa mabenkele a mochini.
| CNC Precision Machining bokhoni ho RMC Foundry | |||
| Lisebelisoa | Bongata | Boholo ba boholo (mm) | Bokhoni ba Selemo |
| Vertical Machining Center (VMC) | 48 lihlopha | 1,500 × 1,000 × 800 | Lithane tse 6,000 kapa likotoana tse 300,000 |
| Horizontal Machining Center (VMC) | 12 lihlopha | 1,200 × 800 × 600 | Lithane tse 2,000 kapa likotoana tse 100,000 |
| Mochini oa CNC | 60 lihlopha | Phetoho e phahameng φ600 | Lithane tse 5,000 kapa likotoana tse 600,000 |
| Tekanyetso ea Mamello: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russia) kapa GBT 6414 (Chaena). | |||
Mekhoa e meraro ea mantlha ea machining e khethiloe e le ho reteleha, ho cheka le ho sila. Lits'ebetso tse ling tse oelang ka mekhahlelo e fapaneng li kenyelletsa ho bopa, ho rera, ho bora, ho broaching le ho sawing.
Ts'ebetso ea ho fetola ke ts'ebetso e potolohang mochini oa ho sebetsa e le mokhoa o ka sehloohong oa ho tsamaisa tšepe khahlanong le sesebelisoa sa ho itšeha. Lathes ke sesebelisoa se ka sehloohong sa mochini se sebelisoang ho phethola.
Ts'ebetso ea ho sila ke ts'ebetso eo ho eona sesebelisoa sa ho seha se potolohang ho tlisa mapheo a ho seha khahlanong le sesebedisoa. Mechini ea ho sila ke sesebelisoa sa mantlha se sebelisoang ho sila.
Ts'ebetso ea ho cheka ke ts'ebetso eo ho eona ho hlahisoang likoti kapa ho hloekisoa ka ho tlisa sehahi se pota-potileng se nang le likarolo tse sehang karolong e ka tlase ho kopana le sesebedisoa. Mesebetsi ea ho cheka e etsoa haholo-holo mechineng ea ho phunya empa ka linako tse ling ka lilathe kapa lifela.
Lits'ebetso tse fapaneng ke ts'ebetso eo ha e le hantle e kanna ea se be ts'ebetso ea mochini hobane e kanna ea se be ts'ebetso ea ho hlahisa li-swarf empa ts'ebetso ena e etsoa ka sesebelisoa se tloaelehileng sa mochini. Ho chesa ke mohlala oa ts'ebetso e fapaneng. Ho chesa ha ho hlahise lesela empa ho ka etsoa mochine oa lathe, leloala, kapa mochine oa ho phunya.
Sesebedisoa se sa phethoang se hlokang machining se tla hloka ho khaoloa ho hong ho etsa sehlahisoa se felileng. Sehlahisoa se phethiloeng e tla ba sekhechana sa mosebetsi se lumellanang le litlhaloso tse behiloeng bakeng sa mosebetsi oo ka litšoantšo tsa boenjiniere kapa lipolane. Ka mohlala, workpiece e ka 'na ea hlokoa hore e be le bophara bo itseng ba ka ntle. Lathe ke sesebelisoa sa mochini se ka sebelisoang ho etsa bophara boo ka ho potoloha tšepe ea tšepe, e le hore sesebelisoa sa ho itšeha se ka khaola tšepe, sa etsa sebaka se boreleli, se chitja se lekanang le bophara bo hlokahalang le sephetho sa bokaholimo. Seboro se ka sebelisoa ho tlosa tšepe ka sebopeho sa lesoba la cylindrical. Lisebelisoa tse ling tse ka ’nang tsa sebelisoa bakeng sa mefuta e sa tšoaneng ea ho ntša tšepe ke mechine e silang, lisakha le mechine e silang. Tse ngata tsa mekhoa ena e tšoanang e sebelisoa ha ho etsoa mapolanka.
Mekhoa e tsoetseng pele ea machining e kenyelletsa ho nepahalaMechine ea CNC, machining electro discharge machining (EDM), khoholeho ea elektro-chemical, laser cutting, kapa water jete cutting ho bopa lisebelisoa tsa tšepe.
Joalo ka khoebo, machining hangata a etsoa lebenkeleng la mochini, le nang le kamore e le 'ngoe kapa tse ngata tse nang le lisebelisoa tse kholo tsa mochini. Leha lebenkele la mochini e ka ba ts'ebetso e ikemetseng, likhoebo tse ngata li boloka mabenkele a kahare a mochini a tšehetsang litlhoko tse ikhethang tsa khoebo.
Ho sebetsa ho hloka tlhokomelo ho lintlha tse ngata bakeng sa mosebetsi oa matsoho ho kopana le litlhaloso tse behiloeng litšoantšong tsa boenjiniere kapa lipolane. Ntle le mathata a hlakileng a amanang le litekanyo tse nepahetseng, ho na le bothata ba ho fihlela pheletso e nepahetseng kapa boreleli ba holim'a mochini oa mosebetsi. Qetello e tlase e fumanoang holim'a mochini oa mochini oa mosebetsi o ka bakoa ke ho koala ho fosahetseng, sesebelisoa se lerootho, kapa tlhahiso e sa lokelang ea sesebelisoa. Khafetsa, pheletso ena e mpe, e tsejoang e le chatter, e bonahala ka ho hlaka kapa ho sa tloaeleha, le ponahalo ea maqhubu holim'a bokaholimo ba mochini oa mosebetsi.
Machining ke ts'ebetso leha e le efe eo sesebelisoa sa ho itšeha se sebelisetsoang ho tlosa lisebelisoa tse nyenyane ho tloha mosebetsing (sesebelisoa se atisa ho bitsoa "mosebetsi"). Ho etsa ts'ebetso, ho hlokahala ho sisinyeha ho amanang pakeng tsa sesebelisoa le mosebetsi. Ts'ebetso ena e amanang le eona e fihlelleha ts'ebetsong e mengata ea machining ka mokhoa oa mantlha, o bitsoang "ho fokotsa lebelo" le motsamao oa bobeli o bitsoang "feed". Sebopeho sa sesebelisoa le ho kenella ha sona sebakeng sa mosebetsi, se kopantsoe le mekhoa ena, se hlahisa sebopeho se lakatsehang sa sebaka sa mosebetsi se hlahisoang.
Ts'ebetso ea mochini
Ho na le mefuta e mengata ea ts'ebetso ea machining, e 'ngoe le e' ngoe e khona ho hlahisa karolo e itseng ea geometry le sebopeho sa bokaholimo.
Ka ho fetola, sesebelisoa sa ho itšeha se nang le sekhahla se le seng se sebelisetsoang ho tlosa thepa ho tloha mosebetsing o potolohang ho hlahisa sebopeho sa cylindrical. Tšisinyeho e ka sehloohong e fanoa ka ho potoloha workpiece, 'me tsamaiso ea phepelo e finyelloa ka ho tsamaisa sesebelisoa sa ho itšeha butle-butle ka tsela e bapileng le axis ea ho potoloha ha workpiece.
Ho cheka ho sebelisoa ho etsa lesoba le chitja. E finyelloa ka sesebelisoa se potolohang seo hangata se nang le mahlakore a mabeli kapa a mane a ho itšeha. Sesebelisoa se feptjoa ka tsela e bapileng le axis ea eona ea ho potoloha ho ea ho workpiece ho etsa lesoba le chitja.
Ho bora, sesebelisoa se nang le ntlha e le 'ngoe e kobehileng e kenngoa ka har'a lesoba le entsoeng ka mokhoa o batlang o etsoa ka har'a mosebetsi o ohiang ho holisa lesoba le ho ntlafatsa ho nepahala ha lona. Ke ts'ebetso e ntle ea ho qetela e sebelisoang methating ea ho qetela ea tlhahiso ea lihlahisoa.
Reaming ke e 'ngoe ea mesebetsi ea boholo e tlosang tšepe e nyane lesobeng le seng le phuntsoe.
Ha ho siloa, sesebelisoa se potolohang se nang le likarolo tse ngata tsa ho itšeha se tsamaisoa butle-butle ho latela thepa ho hlahisa sefofane kapa sebaka se otlolohileng. Tataiso ea motsamao oa phepelo e nepahetse ho axis ea sesebelisoa sa ho potoloha. Motsamao oa lebelo o fanoa ke mochini o potolohang oa ho sila. Mefuta e 'meli ea mantlha ea ho sila ke: Peripheral milling le Face milling.
Lits'ebetso tse ling tse tloaelehileng tsa machining li kenyelletsa ho etsa sebopeho, ho etsa planing, broaching le sawing. Hape, ts'ebetso ea ho sila le e tšoanang ea abrasive hangata e kenyelelitsoe ka har'a sehlopha sa machining.
Sesebelisoa sa ho itšeha se na le ntlha e le 'ngoe kapa tse ngata tse bohale 'me se entsoe ka thepa e thata ho feta ea mosebetsi. The seha bohale sebeletsa ho arola chip ho tswa ho mosebetsi oa motsoali thepa. E hokahane le moeli oa ho itšeha ke libaka tse peli tsa sesebelisoa:
Sefahleho sa rake le lephako.
Sefahleho sa rake se tsamaisang phallo ea chip e sa tsoa thehoa, e lebisitsoe ka lehlakoreng le itseng e bitsoa rake angle "α". E lekanngoa mabapi le sefofane perpendicular ho holim'a mosebetsi. The angle angle e ka ba positive kapa negative. Letlapa la sesebelisoa le fana ka tumello pakeng tsa sesebelisoa le sebaka sa mosebetsi se sa tsoa thehoa, kahoo se sireletsa bokaholimo ho tloha ho senya, ho ka senyang qetello. Sebaka sena se pakeng tsa sebaka sa mosebetsi le bokaholimo ba lepheko se bitsoa angle ea liphallelo. Ho na le mefuta e 'meli ea lisebelisoa tsa ho itšeha:
Sesebelisoa sa ntlha e le 'ngoe le sesebelisoa sa ho itšeha ka makhetlo a mangata
Sesebelisoa sa ntlha se le seng se na le ntlha e le 'ngoe ea ho itšeha 'me se sebelisetsoa ho reteleha, ho bora le ho rala. Nakong ea machining, ntlha ea sesebelisoa e kenella ka tlase ho sebaka sa pele sa mosebetsi oa karolo ea mosebetsi. Ka linako tse ling ntlha e pota-potiloe ho sebaka se itseng, se bitsoang nose radius.
Lisebelisoa tse ngata-ngata li na le mekhoa e mengata ea ho itšeha 'me hangata li finyella motsamao oa tsona o amanang le karolo ea mosebetsi ka ho potoloha. Ho cheka le ho sila ho sebelisa lithulusi tse potolohang tse ngata-ngata. Le hoja libopeho tsa lisebelisoa tsena li fapane le sesebelisoa sa ntlha e le 'ngoe, likarolo tse ngata tsa geometry ea lisebelisoa li tšoana.
CNC Machining Lihlahisoa tsa Grey Iron
