Ho na le mabaka a mangata abofokodi ba ho lahla lehlabatheka nnetemokhoa oa ho lahla lehlabathe. Empa re ka fumana mabaka a tobileng ka ho hlahloba mefokolo ea ka hare le ka ntle. Ho se tloaelehe ha mokhoa leha e le ofe oa ho bopa ho baka bofokoli ho li-castings tseo ka linako tse ling li ka mamelloang. Hangata, liphoso tsa ho lahla lehlabathe li ne li ka felisoa ka mokhoa o nepahetseng oa ho lokisa hlobo kapa mekhoa ea ho lokisa joalo ka welding le metallization. Mona sehloohong sena re leka ho fana ka litlhaloso tse ling tsa bokooa bo tloaelehileng ba ho lahla lehlabathe ho fumana mabaka le litlhare ka tsela e nepahetseng.
Tse latelang ke mefuta e meholo ea mefokolo e ka bang tenglehlabathe:
i) Litšitiso tsa khase
ii) Ho honyela ha mekoti
iii) Bofokoli ba thepa ea ho bopa
iv) Ho tšela mefokolo ea tšepe
v) Metalurgical defects
1. Litšitiso tsa Khase
Litšitiso tsa sehlopha sena li ka aroloa ka ho otla le ho buleha, ho kenyeletsoa ha moea le porosity ea pin hole. Litšitiso tsena kaofela li bakoa haholo ke tšekamelo e tlase ea ho fetisa khase ea hlobo e ka bakoang ke moea o fokolang, ho fokotseha ho fokolang ha hlobo le / kapa moralo o sa lokelang oa ho lahla. Ho kenella ka tlase ha hlobo ho bakoa ke boholo ba lijo-thollo tsa lehlabathe, letsopa le phahameng, mongobo o phahameng, kapa ka ho fetella ha hlobo.
Fokotsa masoba 'me u bule likotlo
Tsena ke li-cavity tse chitja, tse bataletseng kapa tse telele tse teng ka har'a ho lahla kapa holimo. Ka holim'a metsi, li bitsoa likotlo tse bulehileng 'me ha li ntse li le ka hare, li bitsoa likoti tsa blow. Ka lebaka la mocheso tšepeng e qhibilihisitsoeng, mongobo o fetoloa mouoane, oo karolo e 'ngoe ea oona ha o tšoasehile ka har'a tšepe e fellang ka ho otla kapa joaloka likotlo tse bulehileng ha o fihla holimo. Ntle le ho ba teng ha mongobo, li etsahala ka lebaka la moea o ka tlaase oa moea le ho kenella ka tlaase ha hlobo. Ka hona, ka har'a hlobo e tala ea lehlabathe ho thata haholo ho tlosa likoti tse otlang, ntle le haeba ho fanoa ka moea o nepahetseng.
Air Inclusions
Sepakapaka le likhase tse ling tse monngoang ke tšepe e qhibilihisitsoeng ka sebōping, ka ladle, le nakong ea ho phalla ha hlobo, ha li sa lumelloe ho tsoa, li ne li tla qabelloa ka har'a ho lahla le ho li fokolisa. Mabaka a ka sehloohong a sekoli sena ke mocheso o phahameng oa ho tšolloa o eketsang palo ea khase e monngoang; bofokoli bo entsoeng ka li-gate tse kang li-sprues tse otlolohileng ka har'a li-gate tse sa hatelloang, ho kobeha ho pota-potileng le mekhoa e meng e bakang moferefere ka har'a keiti, e leng ho eketsang moea oa aspiraton 'me qetellong ho fokotseha ho tlaase ha hlobo ka boeona. Litlhare e tla ba ho khetha mocheso o nepahetseng oa ho tšela le ho ntlafatsa mekhoa ea ho koala ka ho fokotsa moferefere.
Pin Hole Porosity
Sena se bakoa ke hydrogen ka har'a tšepe e qhibilihisitsoeng. Sena se ka be se ile sa nkoa ka sebōping kapa ka ho arohana ha metsi ka har'a mokoti oa hlobo. Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e ntse e tiea, e lahleheloa ke mocheso o fokotsang ho qhibiliha ha likhase, kahoo e leleka likhase tse qhibilihileng. Hydrojene ha e ntse e siea tšepe e tiileng e ka baka bophara bo bonyenyane haholo le masoba a malelele a phini a bontšang tsela ea ho baleha. Letoto lena la masoba a phini le baka ho lutla ha maro tlas'a khatello e phahameng ea ts'ebetso. Lebaka le ka sehloohong la sena ke mocheso o phahameng oa ho tšela o eketsang khase ea khase.
Li-Cavities tsa Shrinkage
Tsena li bakoa ke ho fokotseha ha metsi ho hlahang nakong ea ho tiisa ha ho lahla. Ho lefella sena, phepo e nepahetseng ea tšepe ea metsi ea hlokahala joalo ka moralo o nepahetseng oa ho lahla.
2. Molding Material Mefokolo
Tlas'a sehlopha sena ho na le mefokolo e bakoang ke litšobotsi tsa thepa ea ho bopa. Litšitiso tse ka kenngoa sehlopheng sena ke ho khaola le ho hlatsoa, ho kenella ka tšepe, ho kopanya, ho tsoa, mehatla ea likhoto le li-buckles, ho ruruha le ho theoha. Bofokoli bona bo etsahala haholo hobane lisebelisoa tsa ho bopa ha se tsa thepa e hlokahalang kapa ka lebaka la ramming e sa lokelang.
Ho Seha le ho Hlatsoa
Tsena li bonahala e le matheba a makukuno le libaka tsa tšepe e feteletseng, 'me li bakoa ke khoholeho ea lehlabathe le bōpiloeng ke tšepe e qhibilihang e phallang. Sena se ka bakoa ke hore lehlabathe le bōpiloeng le se na matla a lekaneng kapa tšepe e qhibilihisitsoeng e phallang ka lebelo le phahameng. Ea pele e ka lokisoa ka khetho e nepahetseng ea lehlabathe la ho bōpa le ho sebelisa mokhoa o nepahetseng oa ho bōpa. Ea ho qetela e ka hlokomeloa ka ho fetola moralo oa liheke ho fokotsa moferefere ka tšepe, ka ho eketsa boholo ba liheke kapa ka ho sebelisa liheke tse ngata.
Metal Penetration
Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e kena likheong tse pakeng tsa lithollo tsa lehlabathe, phello e ne e tla ba bokaholimo bo makukuno. Lebaka le ka sehloohong la sena ke hore boholo ba lijo-thollo tsa lehlabathe bo mahoashe haholo, kapa ha ho na hlobo e hlatsoitsoeng ka mokoting oa hlobo. Sena se ka boela sa bakoa ke mocheso o phahameng oa ho tšela. Ho khetha boholo bo loketseng ba lijo-thollo, hammoho le ho hlatsoa hlobo ho lokela ho khona ho felisa sekoli sena.
Fusion
Sena se bakoa ke ho kopana ha lithollo tsa lehlabathe le tšepe e qhibilihisitsoeng, ho fana ka ponahalo e brittle, ea khalase holim'a metsi. Lebaka le ka sehloohong la sekoli sena ke hore letsopa lehlabatheng le bōptjoang ke la refractoriness e tlaase kapa hore mocheso oa ho tšela o phahame haholo. Khetho ea mofuta o loketseng le palo ea bentonite e ka phekola sekoli sena.
Felilloa
Ho phalla ho bakoa ke ha tšepe e qhibilihisitsoeng e tsoa ka har'a hlobo. Sena se ka 'na sa bakoa ke ho etsoa ha hlobo e fosahetseng kapa ka lebaka la botlolo e fosahetseng.
Mehatla ea likhoto le Likhopo
Mohatla oa Rat o bakoa ke ho hlōleha ha khatello ea letlalo la hlobo ea hlobo ka lebaka la mocheso o feteletseng oa tšepe e qhibilihisitsoeng. Tlas'a tšusumetso ea mocheso, lehlabathe lea atoloha, kahoo le tsamaisa lerako la hlobo ka morao 'me le ntse le sebetsa ha lerako le fana, sebaka sa ho lahla se ka' na sa tšoauoa ka mohala o monyenyane, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong. , sebaka sa ho lahla se ka 'na sa e-ba le mela e mengata e menyenyane e tšelang criss. Li-buckles ke mehatla ea likhoto tse matla. Sesosa se ka sehloohong sa likoli tsena ke hore lehlabathe le bōpiloeng le na le thepa e fokolang ea ho atolosa le matla a chesang kapa mocheso oa tšepe o tšollang o phahame haholo. Hape, lehlabathe le shebaneng le sebelisitsoeng ha le na lintho tse lekaneng tsa carbonaceous ho fana ka phello e hlokahalang ea cushioning. Khetho e nepahetseng ea ho shebana le lisebelisoa tsa lehlabathe le mocheso oa ho tšela ke mehato ea ho fokotsa sekhahla sa likoli tsena
Ruruha
Tlas'a tšusumetso ea matla a metallostatic, lerako la hlobo le ka 'na la khutlela morao le baka ho ruruha ka litekanyo tsa ho lahla. Ka lebaka la ho ruruha, litlhoko tsa phepo ea li-castings lia eketseha tse lokelang ho hlokomeloa ke khetho e nepahetseng ea ho phahama. Sesosa se seholo sa sena ke mokhoa o fosahetseng oa ho etsa hlobo o amohetsoeng. Ho lokisoa hantle ha hlobo ho lokela ho lokisa sekoli sena.
Theoha
Ho theoha ha lehlabathe le hlephileng kapa maqeba ka tloaelo ho tloha sebakeng sa cope ho ea mokoting oa hlobo ke hona ho ikarabellang bakeng sa sekoli sena. Ha e le hantle, sena se bakoa ke ho phatloha ho hoholo ha pompong.
3. Ho Tšela Metsitso ea Metal
Misruns le Cold Shuts
Misrun e etsahetse ha tšepe e sa khone ho tlatsa sekoahelo sa hlobo ka botlalo, kahoo e siea mekoti e sa tlalang. Ho koaloa ho batang ho bakoa ke ha melapo e 'meli ea tšepe ha e kopana ka har'a hlobo e sa kopane hantle, kahoo e baka ho khaotsa kapa ho fokola ha ho etsoa. Ka linako tse ling boemo bo lebisang ho koaletsoeng ho batang bo ka bonoa ha ho se na batho ba hlabang ba teng ka har'a casting. Litšitiso tsena li bakoa haholo ke metsi a tlaase a tšepe e qhibilihisitsoeng kapa hore botenya ba karolo ea ho lahla bo nyane haholo. Ea ho qetela e ka lokisoa ka moralo o nepahetseng oa ho lahla. Pheko e teng ke ho eketsa metsi a tšepe ka ho fetola sebopeho kapa ho phahamisa mocheso o tšollang. Sekoli sena se ka boela sa bakoa ke ha matla a ho tlosa mocheso a eketseha joalo ka ha ho na le hlobo e tala ea lehlabathe. Li-castings tse nang le karo-karolelano e kholo ea sebaka-ho-bolumo li na le monyetla oa ho ba le bofokoli bona. Sekoli sena se boetse se bakoa ke hlobo e sa tsoetsoeng hantle ka lebaka la khatello e ka morao ea likhase. Litlhare ha e le hantle li ntlafatsa moralo oa hlobo.
Slag Inclusions
Nakong ea ho qhibiliha, ho eketsoa ho phalla ho tlosa li-oxide tse sa rateheng le litšila tse teng ka tšepe. Nakong ea ho phunya, slag e lokela ho tlosoa hantle ho tloha ho ladle, pele tšepe e tšeloa ka har'a hlobo. Ho seng joalo, slag leha e le efe e kenang mokoting oa hlobo e tla fokolisa ho lahla le ho senya bokaholimo ba ho lahla. Sena se ka felisoa ka mekhoa e meng ea ho ts'oara li-slag joalo ka ho tšela likhalase tsa beisine kapa li-extensions tsa semathi.
4. Metallurgiska Mefokolo.
Meokho e Chesang
Kaha tšepe e na le matla a tlaase mochesong o phahameng, khatello leha e le efe e sa batleheng ea ho pholile e ka baka ho phatloha ha ho lahla. Lebaka le ka sehloohong la sena ke moralo o mobe oa ho lahla.
Libaka tse chesang
Tsena li bakoa ke ho hatsela ha ho lahla. Ka mohlala, ka tšepe e bohlooho e nang le silicon e nyenyane, tšepe e thata haholo e tšoeu e ka fella ka holim'a metsi a batang. Sebaka sena se chesang se tla kena-kenana le machining a latelang a sebaka sena. Taolo e nepahetseng ea metallurgical le mekhoa ea ho bata ke ea bohlokoa bakeng sa ho felisa libaka tse chesang.
Joalo ka ha ho boletsoe lirapeng tse ka pele, pheko ea liphoso tse ling e boetse e baka tse ling. Ka hona, moenjineri oa setsi o tlameha ho sekaseka ho lahla ho tloha ntlheng ea ts'ebeliso ea eona ea ho qetela mme ka hona a fihle mokhoeng o nepahetseng oa ho theha ho felisa kapa ho fokotsa bofokoli bo sa rateheng ka ho fetesisa.
Nako ea poso: Apr-26-2021