Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry e tsoang Chaena

Lisebelisoa tsa tšepe e sa hloekang, Litšepe tse Hlooho tsa Tšepe, Litšepe tse Ductile

Normalization Heat Phekolo bakeng sa Steel Castings

Ho tloaeleha, ho tsejoang hape e le ho tloaeleha, ke ho futhumatsa sesebedisoa ho Ac3 (Ac e bua ka mocheso oa ho qetela oo ferrite eohle ea mahala e fetoloang hore e be austenite nakong ea mocheso, ka kakaretso ho tloha 727 ° C ho ea ho 912 ° C) kapa Acm (Acm ke Ha e le hantle. ho futhumatsa, mocheso oa bohlokoa bakeng sa austenitization e feletseng ea tšepe ea hypereutectoid ke 30 ~ 50 ℃ ka holimo ho 30 ~ 50 ℃ nako, ts'ebetso ea ts'ebetso ea mocheso oa tšepe e ntšoa ka sebōping 'me e pholile ka ho fafatsa ka metsi, ho fafatsa kapa ho foka moea Sepheo sa eona ke ho etsa hore ho be le ntlafatso ea lijo-thollo le junifomo ea kabo ea carbide ka potlako ho feta tekanyo ea ho pholile ea annealing, kahoo sebopeho se tloaelehileng se setle ho feta sebopeho sa annealing, 'me thepa ea eona ea mechine e boetse e ntlafatsoa Ho phaella moo, ho pholile ka ntle ho tloaelehileng sebōpi ha se nke lisebelisoa, 'me tlhahiso e phahame ka hona, ho tloaelehile ho sebelisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ho nkela sebaka sa annealing tlhahiso. Bakeng sa forgings ea bohlokoa e nang le libopeho tse rarahaneng, mocheso o phahameng oa mocheso (550-650 ° C) oa hlokahala ka mor'a ho tloaeleha. Sepheo sa mocheso o phahameng oa mocheso ke ho felisa khatello ea kelello e hlahisoang nakong ea ho pholile ho tloaelehileng le ho ntlafatsa ho thatafala le polasetiki. Ka mor'a ho tloaeleha ho phekola lipoleiti tse ling tsa tšepe tse chesang tse tlaase-alloy, litšepe tse tlaase tsa alloy le li-castings, lisebelisoa tse pharaletseng tsa thepa li ka ntlafatsoa haholo, 'me ts'ebetso ea ho itšeha e boetse e ntlafatsoa.

 

austenitic stainless steel casting impeller

 

① Normalization e sebelisetsoang tšepe e tlase ea carbon, ho thatafala ka mor'a ho tloaeleha ho phahame hanyenyane ho feta ha annealing, 'me ho tiea le hona ho molemo. E ka sebelisoa e le pheko ea pele bakeng sa ho itšeha.

② Normalization e sebelisetsoang tšepe e bohareng ea carbon, e ka nkela sebaka sa ho tima le ho futhumatsa phekolo (ho tima + mocheso o phahameng oa mocheso) e le phekolo ea ho qetela ea mocheso, kapa e le phekolo ea pele pele ho tima metsi ka ho futhumatsa ka ho futhumatsa.

③ Normalization e sebelisoang ka tšepe ea tšepe, tšepe e nang le tšepe, tšepe ea carburized, joalo-joalo, e ka fokotsa kapa ea thibela ho thehoa ha li-carbides tsa marang-rang, e le ho fumana sebopeho se setle se hlokehang bakeng sa spheroidizing annealing.

④ Tloaelo e sebelisoang bakeng sa li-castings tsa tšepe, e ka ntlafatsa sebopeho sa as-cast le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho itšeha.

⑤ Tloaelo e sebelisoang bakeng sa li-forging tse kholo, e ka sebelisoa e le phekolo ea ho qetela ea mocheso, e le ho qoba tšekamelo e khōloanyane ea ho senya nakong ea ho tima.

⑥ Normalization e sebelisoang bakeng sa tšepe ea ductile ho ntlafatsa ho thatafala, matla le ho se mamelle, joalo ka ho etsa likarolo tsa bohlokoa joalo ka li-crankshafts le lithupa tse hokelang likoloi, literekere le lienjine tsa diesel.

⑦ Ts'ebetso e tloaelehileng e etsoa pele ho spheroidizing annealing ea tšepe ea hypereutectoid, e ka felisang cementite ea bobeli ea marang-rang ho etsa bonnete ba hore cementite e na le spheroidized nakong ea spheroidizing annealing.

Sebopeho ka mor'a ho tloaeleha: tšepe ea Hypoeutectoid ke ferrite + pearlite, tšepe ea eutectoid ke pearlite, tšepe ea hypereutectoid ke pearlite + cementite ea bobeli, 'me ha e tsoele pele.

 

Khampani ea ho Lahla boka ba Silica Sol e Lahlehileng

 

Normalizing e haholo-holo sebelisoa bakeng sa tšepe workpieces. Normalizing tšepe e tšoana le annealing, empa sekgahla se phodileng se phahame mme sebopeho se setle ho feta. Litšepe tse ling tse nang le sekhahla se tlase haholo sa ho pholisa se bohlokoa haholo li ka fetola austenite hore e be martensite ha e pholile moeeng. Kalafo ena ha e tloaelehe, empa e bitsoa ho tima moea. Ka lehlakoreng le leng, likarolo tse ling tsa likarolo tse kholo tse entsoeng ka tšepe tse nang le sekhahla se seholo sa ho pholisa ha bohlokoa li ke ke tsa fumana martensite le haeba li tima ka metsing, 'me phello ea ho tima e haufi le ho tloaeleha. Boima ba tšepe ka mor'a ho tloaeleha bo phahame ho feta ba annealing. Ha u tloaeleha, ha ho hlokahale hore u phophole workpiece ka sebōpi joaloka annealing. Sebōpi se nka nako e khutšoanyane 'me katleho ea tlhahiso e phahame. Ka hona, ho tloaeleha ho sebelisoa ka kakaretso ka hohle kamoo ho ka khonehang ho nkela annealing sebakeng sa tlhahiso. Bakeng sa tšepe e tlaase ea carbon e nang le carbon content e ka tlaase ho 0,25%, ho thatafala ho finyelloang ka mor'a ho tloaeleha ho itekanetse, e leng ho loketseng haholoanyane bakeng sa ho itšeha ho feta annealing, 'me ho tloaelehile ho sebelisoa ka kakaretso ho itokisetsa ho itšeha le ho sebetsa. Bakeng sa tšepe e bohareng ea carbon e nang le carbon content ea 0,25 ho ea ho 0.5%, e ka boela ea finyella litlhoko tsa ho itšeha ka mor'a ho tloaeleha. Bakeng sa likarolo tse bobebe tse entsoeng ka mofuta ona oa tšepe, ho tloaeleha ho ka boela ha sebelisoa e le phekolo ea ho qetela ea mocheso. Normalizing ea phahameng-khabone sesebelisoa tšepe le ho beha tšepe ke ho felisa netweke carbides mokhatlong o hlophisitsoeng le lokisetsa mokhatlo o hlophisitsoeng bakeng sa spheroidizing annealing.

Bakeng sa kalafo ea ho qetela ea mocheso oa likarolo tse tloaelehileng tsa sebopeho, kaha sesebelisoa se tloaelehileng se na le thepa e felletseng ea mochini ho feta boemo ba annealed, normalizing e ka sebelisoa e le kalafo ea ho qetela ea mocheso bakeng sa likarolo tse ling tse tloaelehileng tsa sebopeho tse sa hatelletsoeng mme li na le litlhoko tse tlase tsa ts'ebetso ho fokotsa palo ea mekhoa, Boloka matla le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso. Ho phaella moo, bakeng sa likarolo tse ling tse kholo kapa tse rarahaneng, ha ho tima ho le kotsing ea ho phatloha, ho tloaeleha hangata ho ka nka sebaka sa ho tima le ho futhumatsa e le phekolo ea ho qetela ea mocheso.

 

valve ea ho lahla le likarolo tse ling tsa pompo

 

Ho laola lisebelisoa tsa tšepe ka thepa e ntle ea mochini, ho na le liphatlalatso tse 'maloa mabapi le ho tloaeleha ho phekola mocheso.

1. Etsa Maemo a Loketseng a Lits'epetso tsa tšepe ka har'a libopi
Nakong ea phekolo e tloaelehileng, li-castings tsa tšepe li lokela ho ts'oaroa sebakeng se itseng. Li ke ke tsa fumaneha ka tšohanyetso. Boemo bo botle nakong ea ho tloaeleha ho ka etsa hore libaka tsa matsete a tšepe castings mocheso tšoaroa homogeneously.

2. Nahana ka boholo bo fapaneng le botenya ba lebota pele u futhumatsa
Bakeng sa li-castings tsa tšepe tse nang le sebōpeho se selelele kapa bophara bo tšesaane, ho molemo haholo ho li beha hantle ho qoba liphoso tse sothehileng. Haeba li-castings tse nang le karolo e nyane le karolo e kholo ea karolo e kholo li futhumatsa ka sebōping se le seng, li-castings tse nang le karolo e nyenyane li lokela ho behoa ka pel'a ontong. Bakeng sa li-castings tse rarahaneng tsa tšepe, haholo-holo ho tse nang le libopeho tse se nang letho, ho molemo haholo ho futhumatsa li-castings pele ebe u eketsa mocheso butle-butle. Sena se tla thusa ho qoba mefokolo ea khatello ea maikutlo e setseng ka har'a litšepe tse bakoang ke ts'ebetso e potlakileng ea ho futhumatsa.

3. The Cooling Ka mor'a Normalization
Kamora ho tloaeleha, li-castings tsa tšepe li lokela ho behoa ka thoko mobung o omileng. Li-castings tse futhumetseng li ke ke tsa koaheloa, kapa tsa beoa mobung o mongobo. Tsena li tla ama ho pholile likarolong tse fapaneng tsa li-castings. Litefiso tsa ho pholisa likarolong tse fapaneng li tla ama ho thatafala ha libaka tseo.
Ka kakaretso, mocheso oa metsi ha o khone ho feta 40 ℃. Mocheso oa oli o ka tlase ho 80 ℃.

4. Normalizing bakeng sa Castings ea Fapaneng tšepe Kereiti
Haeba lithempereichara tse hlokahalang bakeng sa li-castings tsa tšepe tse nang le lisebelisoa tse fapaneng li tšoana, li ka phekoloa ka mocheso ka ontong e le 'ngoe. Kapa, ​​​​li lokela ho futhumatsoa ho latela mocheso o hlokahalang oa limaraka tse fapaneng.

 

 


Nako ea poso: Jun-27-2021
.